生產(chǎn)廠家告訴大家使用橫坡儀找平方法的優(yōu)點(diǎn)：（3）在梯形攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，前后兩臺(tái)攤鋪機(jī)必須保持一定的距離，以便在兩機(jī)間的縱向接縫處搭設(shè)鋁合金導(dǎo)梁，搭設(shè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員需頻繁穿插于攤鋪機(jī)和車輛之間，存在安全隱患，使用橫坡儀可有效避免這些問(wèn)題。（4）有時(shí)會(huì)因搭設(shè)鋁合金導(dǎo)梁不及時(shí)，或因現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、車輛和人員，碰倒鋁合金導(dǎo)梁，影響施工進(jìn)度，使用橫坡儀可提高攤鋪速度。（5）提高施工質(zhì)量，在道路縱向接縫處搭設(shè)鋁合金導(dǎo)梁，需從兩側(cè)鋼絲繩橫行拉線，作為搭設(shè)導(dǎo)梁的基準(zhǔn)標(biāo)高，由于存在從兩側(cè)拉線時(shí)受拉線張緊力不－和導(dǎo)梁搭設(shè)調(diào)節(jié)不準(zhǔn)的人為影響，拉線易產(chǎn)生撓度下垂，導(dǎo)致導(dǎo)梁標(biāo)高不準(zhǔn)，而使用橫坡儀可有效避免這些問(wèn)題。

攤鋪機(jī)的平衡梁干什么用的？平衡生產(chǎn)廠家告訴大家平衡梁的作用：平衡梁又稱鐵扁擔(dān)?？捎糜诒３直坏踉O(shè)備的平衡，避免吊索損壞設(shè)備;縮短吊索的高度，減小動(dòng)滑輪的起吊高度 ;減少設(shè)備起吊時(shí)所承受的水平壓力，避免損壞設(shè)備。

(3)傳動(dòng)系統(tǒng)：生產(chǎn)廠家明確地告訴大家是使用機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)，還是液壓+機(jī)械傳動(dòng)，這樣才能使機(jī)器具有良好的通過(guò)性，另外，機(jī)器還要有行駛和工作兩檔速度，以適應(yīng)各種不同的作業(yè)環(huán)境，可以快速地轉(zhuǎn)移工地等。(4)制動(dòng)系統(tǒng)：必須設(shè)有能力足夠的制動(dòng)器，確定行車制動(dòng)方式和緊急制動(dòng)的控制方式。還可以匹配自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)，在液壓系統(tǒng)壓力降低時(shí)可以自動(dòng)制動(dòng)。(5)液壓系統(tǒng)：銑刨機(jī)應(yīng)有各自獨(dú)立行走、轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)，具有良好的液壓油過(guò)濾和冷卻散熱性能。

攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)的油溫過(guò)高會(huì)使油液黏度降低，泄漏量增加，所潤(rùn)滑部位的油膜破壞，使部件的磨損加??；同時(shí)，高溫還會(huì)使橡膠等材料制成的密封墊過(guò)早老化而損壞。因此，控制適宜的油溫非常重要。當(dāng)油溫過(guò)高時(shí)，必須停機(jī)檢查，建議一般可從以下幾個(gè)方面著手：1、檢查油箱液面是否過(guò)低。經(jīng)驗(yàn)表明，油溫高往往是因?yàn)橛拖淙庇退拢嗜庇蜁r(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。2、液壓油濾芯及回路是否堵塞。3、散熱器是否正常。散熱器如黏附了大量的灰塵，可導(dǎo)致散熱不良，使油溫升高。由于攤鋪機(jī)工作環(huán)境灰塵較多，因此對(duì)散熱器應(yīng)及時(shí)清理。4、液壓油質(zhì)量是否合格。若加入的油質(zhì)量不合格，也會(huì)造成系統(tǒng)油溫過(guò)高。另外，液壓系統(tǒng)在缺油時(shí)工作，容易造成泵和馬達(dá)損壞，因此缺油故障排除后還要檢查泵和馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，必要時(shí)更換泵和馬達(dá)的已損部件。

今天云龍區(qū)混凝土攤鋪機(jī)生產(chǎn)廠家來(lái)給大家分享一下攤鋪機(jī)的技術(shù)保養(yǎng)有哪些。混凝土攤鋪機(jī)的日常技術(shù)保養(yǎng)：1、清潔攤鋪機(jī)：清除攤鋪機(jī)表面堆積的泥塊、粘沙和瀝青等；清除發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓元件和其他部件表面上的塵土、油垢。2、檢查加熱系統(tǒng)的噴頭、連接管、氣罐和各開(kāi)關(guān)。3、檢查攤鋪機(jī)各零部件的連接和緊固情況，特別是左右履帶梁和機(jī)架、熨平板、分料裝置和刮板輸送裝置的連接螺栓是否松動(dòng)或斷裂，必要時(shí)予以緊固或更換。4、檢查并排除各部位的滲漏。5、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油、燃油、冷卻液以及液壓油的數(shù)量，并按規(guī)定加入新油至油標(biāo)指示刻度。6、檢查集中潤(rùn)滑裝置中潤(rùn)滑脂是否適量。7、檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋，如有應(yīng)更換。8、檢查各電氣插頭是否有松脫現(xiàn)象。