攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)的油溫過高會使油液黏度降低，泄漏量增加，所潤滑部位的油膜破壞，使部件的磨損加?。煌瑫r，高溫還會使橡膠等材料制成的密封墊過早老化而損壞。因此，控制適宜的油溫非常重要。當(dāng)油溫過高時，必須停機(jī)檢查，建議一般可從以下幾個方面著手：1、檢查油箱液面是否過低。經(jīng)驗表明，油溫高往往是因為油箱缺油所致，故缺油時應(yīng)及時補充。2、液壓油濾芯及回路是否堵塞。3、散熱器是否正常。散熱器如黏附了大量的灰塵，可導(dǎo)致散熱不良，使油溫升高。由于攤鋪機(jī)工作環(huán)境灰塵較多，因此對散熱器應(yīng)及時清理。4、液壓油質(zhì)量是否合格。若加入的油質(zhì)量不合格，也會造成系統(tǒng)油溫過高。另外，液壓系統(tǒng)在缺油時工作，容易造成泵和馬達(dá)損壞，因此缺油故障排除后還要檢查泵和馬達(dá)的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，必要時更換泵和馬達(dá)的已損部件。

路面施工常用到攤鋪機(jī)，用攤鋪機(jī)能將碎石均勻的攤鋪在地面上，施工效率比較高，在激光攤鋪機(jī)作業(yè)之前，廠家告訴大家需要做的檢查工作有：一、在攤鋪機(jī)作業(yè)之前，先檢查下施工路面是否符合施工要求，施工場所是否已經(jīng)清理好。二、激光攤鋪機(jī)作業(yè)之前，認(rèn)為重要的就是檢查下機(jī)器，看看設(shè)備是否存在異常，零部件有無損壞，若有損壞要及時維修或更換。三、再就是攤鋪機(jī)潤滑工作是否做到位，避免造成機(jī)器工作過程中出現(xiàn)磨損等現(xiàn)象，損壞零部件。

生產(chǎn)廠家告訴大家使用橫坡儀找平方法的優(yōu)點：（3）在梯形攤鋪作業(yè)時，前后兩臺攤鋪機(jī)必須保持一定的距離，以便在兩機(jī)間的縱向接縫處搭設(shè)鋁合金導(dǎo)梁，搭設(shè)時現(xiàn)場人員需頻繁穿插于攤鋪機(jī)和車輛之間，存在安全隱患，使用橫坡儀可有效避免這些問題。（4）有時會因搭設(shè)鋁合金導(dǎo)梁不及時，或因現(xiàn)場機(jī)械、車輛和人員，碰倒鋁合金導(dǎo)梁，影響施工進(jìn)度，使用橫坡儀可提高攤鋪速度。（5）提高施工質(zhì)量，在道路縱向接縫處搭設(shè)鋁合金導(dǎo)梁，需從兩側(cè)鋼絲繩橫行拉線，作為搭設(shè)導(dǎo)梁的基準(zhǔn)標(biāo)高，由于存在從兩側(cè)拉線時受拉線張緊力不－和導(dǎo)梁搭設(shè)調(diào)節(jié)不準(zhǔn)的人為影響，拉線易產(chǎn)生撓度下垂，導(dǎo)致導(dǎo)梁標(biāo)高不準(zhǔn)，而使用橫坡儀可有效避免這些問題。

周期性技術(shù)保養(yǎng)：（4）每工作500h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容：①重復(fù)200h技術(shù)保養(yǎng)中的全部項目。②按柴油機(jī)使用說明書中200h的技術(shù)保養(yǎng)項目進(jìn)行保養(yǎng)。③檢查機(jī)架、油箱等各重要部件的焊接處有無裂紋，履帶梁有無變形。如有予以解決。④檢查各操作開關(guān)、操縱監(jiān)視裝置的電氣線路是否正常，如損壞須立即修復(fù)。⑤檢查分料裝置的磨損情況。⑥檢查蓄電池的基本情況，如兩極的氧化情況等。

(3)非觸摸式電子平衡梁當(dāng)前有激光式和超聲波式。超聲波式平衡梁的超聲波探頭距離應(yīng)不小于60 cm，探頭下緣距地上以80~100 cm為宜，超聲波探頭勘探區(qū)域的半徑為30 cm，所以在探頭的正下方半徑30 cm規(guī)模內(nèi)應(yīng)無雜物。所裝備的可調(diào)操控板，福格勒攤鋪機(jī)使用商可根據(jù)實際情況調(diào)理靈敏度、增減鋪層厚度和液壓缸升降反應(yīng)速度。福格勒攤鋪機(jī)生產(chǎn)廠家建議攤鋪橫接縫時可在后面探頭下方設(shè)置厚度等于松鋪系數(shù)的木板，以到達(dá)接縫杰出的意圖。

今天生產(chǎn)廠家來給大家分享一下攤鋪機(jī)的技術(shù)保養(yǎng)有哪些。的日常技術(shù)保養(yǎng)：1、清潔攤鋪機(jī)：清除攤鋪機(jī)表面堆積的泥塊、粘沙和瀝青等；清除發(fā)動機(jī)、液壓元件和其他部件表面上的塵土、油垢。2、檢查加熱系統(tǒng)的噴頭、連接管、氣罐和各開關(guān)。3、檢查攤鋪機(jī)各零部件的連接和緊固情況，特別是左右履帶梁和機(jī)架、熨平板、分料裝置和刮板輸送裝置的連接螺栓是否松動或斷裂，必要時予以緊固或更換。4、檢查并排除各部位的滲漏。5、檢查發(fā)動機(jī)的機(jī)油、燃油、冷卻液以及液壓油的數(shù)量，并按規(guī)定加入新油至油標(biāo)指示刻度。6、檢查集中潤滑裝置中潤滑脂是否適量。7、檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋，如有應(yīng)更換。8、檢查各電氣插頭是否有松脫現(xiàn)象。