液壓油過(guò)熱：攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)的油溫過(guò)高會(huì)使油液黏度降低，泄漏量增加，所潤(rùn)滑部位的油膜破壞使部件的磨損加劇；同時(shí)，高溫還會(huì)使橡膠等材料制成的密封墊過(guò)早老化而損壞。因此，控制適宜的油溫非常重要。當(dāng)油溫過(guò)高時(shí)，必須停機(jī)檢查，建議一般可從以下幾個(gè)方面著手：（1）檢查油箱液面是否過(guò)低。經(jīng)驗(yàn)表明，油溫高往往是因?yàn)橛拖淙庇退拢嗜庇蜁r(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。（2）液壓油濾芯及回路是否堵塞。（3）散熱器是否正常。散熱器如黏附了大量的灰塵，可導(dǎo)致散熱不良，使油溫升高。由于攤鋪機(jī)工作環(huán)境灰塵較多，因此對(duì)散熱器應(yīng)及時(shí)清理。（4）液壓油質(zhì)量是否合格。若加入的油質(zhì)量不合格，也會(huì)造成系統(tǒng)油溫過(guò)高。另外，液壓系統(tǒng)在缺油時(shí)工作，容易造成泵和馬達(dá)損壞，因此缺油故障排除后還要檢查泵和馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，必要時(shí)更換泵和馬達(dá)的已損部件。

浙江徐工攤鋪機(jī)配件生產(chǎn)廠家提供4種辦法可作以下對(duì)比。(1)運(yùn)用固定基準(zhǔn)(懸線法)能在較大規(guī)模內(nèi)精確地操控設(shè)計(jì)標(biāo)高、縱橫斜度、路面厚度和平整度。徐工攤鋪機(jī)配件的操作辦法是 ：選用直徑2mm的高強(qiáng)鋼絲，長(zhǎng)度200m，張緊度為800~1000N，基準(zhǔn)線應(yīng)盡量靠進(jìn)熨平板，以削減厚度增量值 ?；鶞?zhǔn)線兩根立桿的距離通常為5~10m，用兩臺(tái)精細(xì)水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)立桿的高程，每?jī)筛U之間鋼絲繩的撓度不大2mm，彎道處應(yīng)加密。立桿要高于鋪層75~150mm，埋設(shè)結(jié)實(shí)，距鋪層邊際160~500mm。鋼絲架起高程應(yīng)高于虛 鋪高程50~100mm，用細(xì)鐵絲綁緊在立桿支撐架凹槽上。工作時(shí)間應(yīng)有專人看守，禁止磕碰鋼絲。

生產(chǎn)廠家告訴大家國(guó)外路面銑刨機(jī)找平的發(fā)展和工程應(yīng)用已有較長(zhǎng)的歷史，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。的工作原理和流程相同，發(fā)動(dòng)機(jī)的裝機(jī)容量基本相當(dāng)，區(qū)別在于歐洲的銑刨機(jī)采用四履帶行走方式，外形結(jié)構(gòu)緊湊、精巧，更多地采用電子控制技術(shù)，特別是目前的數(shù)字電子網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù);而北美的銑刨機(jī)均采用三履帶行走方式，造型粗獷、更加堅(jiān)固。

刀頭非正常損壞的原因生產(chǎn)廠家歸納為以下幾點(diǎn)：一種情況是使用者節(jié)省刀頭而使用刀頭到極限，導(dǎo)致刀座磨損加快。另一種情況是刀座到了磨損極限后仍繼續(xù)使用，這種做法會(huì)造成刀頭的正常工況被破壞而使刀頭出現(xiàn)偏磨、折斷等非正常損壞。在進(jìn)行橋底清底作業(yè)的時(shí)候，由于橋面上鋪設(shè)的鋼筋深淺不一，銑刨時(shí)很容易銑刨到鋼筋，導(dǎo)致刀頭刀尖崩掉、刀頭從刀柄處斷裂或者刀座脫落。嚴(yán)重的，鋼筋可在銑刨鼓上卷一周后，纏住銑刨鼓導(dǎo)致銑刨鼓卡死從而使發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)載自動(dòng)熄火或造成其他部件損壞。所以廠家認(rèn)為我們要加大對(duì)銑刨機(jī)刀頭的維護(hù)保養(yǎng)。