(4)在運用滑靴時在傳感器上直接裝置小滑靴代替擺臂。這時滑靴在已鋪好的鋪層或具有其基準條件的構(gòu)筑物上滑行，認為此種辦法多在接縫施工中選用。若是是冷接縫，滑靴以壓實后的鋪層做基準，但應(yīng)設(shè)置在離邊際30~40 cm 以內(nèi)的鋪層上；若是是熱接縫，滑靴能夠設(shè)置在未碾壓的鋪層上或鋪層邊際內(nèi)。

(2)在運用觸摸跨越式起浮平衡梁時，為確保面層攤鋪道路時全體平整度，中面層、上面層用平衡梁。為進步平整度，應(yīng)盡量加長平衡梁的長度，注意滑靴和平衡梁行走輪不要黏上瀝青，以防影響攤鋪層的平整度。起浮平衡梁有極好的濾波效果，避免了固定基準折線和人為差錯的影響，大大進步了路面平整度?？缍?6~17.6m的平衡梁需求是直線攤鋪，攤鋪彎道時需求彎道的半徑大于600m，不然由于彎道的改變導(dǎo)致平衡梁滾輪和滑靴發(fā)作較大的扭矩而發(fā)作橫向位移，不光起不到平衡效果，反而損壞整個平衡體系，攤鋪出的路面厚薄不均勻，影響路面的平整度。

周期性技術(shù)保養(yǎng)：（2）攤鋪機平衡梁每工作100h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容：①進行日常技術(shù)保養(yǎng)的全部項目。②按柴油機使用說明書中100h的技術(shù)保養(yǎng)項目進行保養(yǎng)。（3）攤鋪機平衡梁每工作200h的技術(shù)保養(yǎng)：①重復(fù)100h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容。②按柴油機使用說明書中200h的技術(shù)保養(yǎng)項目進行保養(yǎng)。

刀頭非正常損壞的原因生產(chǎn)廠家歸納為以下幾點：一種情況是使用者節(jié)省刀頭而使用刀頭到極限，導(dǎo)致刀座磨損加快。另一種情況是刀座到了磨損極限后仍繼續(xù)使用，這種做法會造成刀頭的正常工況被破壞而使刀頭出現(xiàn)偏磨、折斷等非正常損壞。在進行橋底清底作業(yè)的時候，由于橋面上鋪設(shè)的鋼筋深淺不一，銑刨時很容易銑刨到鋼筋，導(dǎo)致刀頭刀尖崩掉、刀頭從刀柄處斷裂或者刀座脫落。嚴重的，鋼筋可在銑刨鼓上卷一周后，纏住銑刨鼓導(dǎo)致銑刨鼓卡死從而使發(fā)動機過載自動熄火或造成其他部件損壞。所以廠家認為我們要加大對銑刨機刀頭的維護保養(yǎng)。

在啟動攤鋪機發(fā)動機之前，認為要檢查下油量是否充足，風(fēng)扇上皮帶的松緊度等，以及別的部件有無松動等現(xiàn)象，這樣可以保證設(shè)備的正常運行，其實攤鋪機的分類有很多，今天來看看三種常見攤鋪機的工作原理：1、混凝土攤鋪機：是將拌好的攤鋪材料通過布料器分料、夯錘預(yù)壓、壓路機、膠輪壓路機壓實后，形成的瀝青路面。2、滑模水泥攤鋪機：將路面的水泥用布料器分料、震動泵提漿、熨平板修整后在做拉毛處理就完成的。3、多功能攤鋪機：這種攤鋪機可以攤鋪：任何種類的瀝青混合料；水泥穩(wěn)定處理的無機混合料；灰土沙石料，碾壓混凝土。

周期性技術(shù)保養(yǎng)（1）磨合50h后的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容：投入使用前，攤鋪機應(yīng)進行50h的試運行，否則不得投入使用。對50h的磨合運行，應(yīng)按發(fā)動機使用說明書中的有關(guān)規(guī)定進行。磨合試運行結(jié)束后，建議須按以下內(nèi)容進行技術(shù)保養(yǎng)：①更換柴油機機油：熱機時放盡舊機油，然后注入新機油；經(jīng)短期運行后，立即檢查機油油位是否在規(guī)定的高度。②更換分動箱和所有減速機（包括行走、分料、輸料減速機）的潤滑油；熱機時放盡舊潤滑油，然后注入新潤滑油。③更換機油濾清器濾芯。④更換柴油精濾器濾芯。⑤檢查液壓油是否達到規(guī)定量。⑥檢查發(fā)動機冷卻液液位，如不足應(yīng)加至規(guī)定量。⑦檢查加熱系統(tǒng)的噴頭、連接管、氣罐和各開關(guān)。⑧檢查橡膠履帶板是否有裂紋，如裂紋長度大于50mm，必須更換。⑨檢查各液壓系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象，如有須排除。⑩柴油機每工作50h，必須清理一次空氣濾清器的濾芯。檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋，如有應(yīng)更換。檢查自動找平裝置是否正常。檢查各工作缸是否有滲漏現(xiàn)象，如有應(yīng)排除。