攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)的油溫過(guò)高會(huì)使油液黏度降低，泄漏量增加，所潤(rùn)滑部位的油膜破壞，使部件的磨損加?。煌瑫r(shí)，高溫還會(huì)使橡膠等材料制成的密封墊過(guò)早老化而損壞。因此，控制適宜的油溫非常重要。當(dāng)油溫過(guò)高時(shí)，必須停機(jī)檢查，建議一般可從以下幾個(gè)方面著手：1、檢查油箱液面是否過(guò)低。經(jīng)驗(yàn)表明，油溫高往往是因?yàn)橛拖淙庇退?，故缺油時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。2、液壓油濾芯及回路是否堵塞。3、散熱器是否正常。散熱器如黏附了大量的灰塵，可導(dǎo)致散熱不良，使油溫升高。由于攤鋪機(jī)工作環(huán)境灰塵較多，因此對(duì)散熱器應(yīng)及時(shí)清理。4、液壓油質(zhì)量是否合格。若加入的油質(zhì)量不合格，也會(huì)造成系統(tǒng)油溫過(guò)高。另外，液壓系統(tǒng)在缺油時(shí)工作，容易造成泵和馬達(dá)損壞，因此缺油故障排除后還要檢查泵和馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，必要時(shí)更換泵和馬達(dá)的已損部件。

螺旋布料器不工作：攤鋪機(jī)有時(shí)會(huì)發(fā)生左、右布料器不工作的情況，出現(xiàn)故障的原因一般為補(bǔ)油系統(tǒng)有故障。引起補(bǔ)油系統(tǒng)壓力偏低的原因有：補(bǔ)油泵進(jìn)油道不暢；補(bǔ)油泵溢流閥壓力偏低；補(bǔ)油泵本身故障；液壓馬達(dá)嚴(yán)重泄漏。建議大家一般應(yīng)重點(diǎn)檢查補(bǔ)油泵及其溢流閥。

進(jìn)口徐工攤鋪機(jī)配件生產(chǎn)廠家告訴大家國(guó)外路面銑刨機(jī)找平的發(fā)展和工程應(yīng)用已有較長(zhǎng)的歷史，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。徐工攤鋪機(jī)配件的工作原理和流程相同，發(fā)動(dòng)機(jī)的裝機(jī)容量基本相當(dāng)，區(qū)別在于歐洲的銑刨機(jī)采用四履帶行走方式，外形結(jié)構(gòu)緊湊、精巧，更多地采用電子控制技術(shù)，特別是目前的數(shù)字電子網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù);而北美的銑刨機(jī)均采用三履帶行走方式，造型粗獷、更加堅(jiān)固。

(5)液壓系統(tǒng)：銑刨機(jī)應(yīng)有各自獨(dú)立行走、轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)，具有良好的液壓油過(guò)濾和冷卻散熱性能。(6)控制系統(tǒng)：銑刨機(jī)應(yīng)有簡(jiǎn)單方便的操作控制系統(tǒng)，即使是自動(dòng)化程度高的控制系統(tǒng)也要容易操作，避免增加成本和維護(hù)保養(yǎng)成本。(7)電器系統(tǒng)：銑刨機(jī)應(yīng)配備有性能可靠的電器元件和插接件。具有故障診斷、故障報(bào)警及維修保養(yǎng)提示等功能，能直觀地讀取各種數(shù)據(jù)，獲取銑刨機(jī)在工作狀態(tài)下各種設(shè)備的狀態(tài)參數(shù)。以上就是對(duì)國(guó)產(chǎn)銑刨機(jī)的未來(lái)發(fā)展的簡(jiǎn)單分析，希望對(duì)大家有所幫助。

(3)傳動(dòng)系統(tǒng)：生產(chǎn)廠家明確地告訴大家是使用機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)，還是液壓+機(jī)械傳動(dòng)，這樣才能使機(jī)器具有良好的通過(guò)性，另外，機(jī)器還要有行駛和工作兩檔速度，以適應(yīng)各種不同的作業(yè)環(huán)境，可以快速地轉(zhuǎn)移工地等。(4)制動(dòng)系統(tǒng)：必須設(shè)有能力足夠的制動(dòng)器，確定行車制動(dòng)方式和緊急制動(dòng)的控制方式。還可以匹配自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)，在液壓系統(tǒng)壓力降低時(shí)可以自動(dòng)制動(dòng)。(5)液壓系統(tǒng)：銑刨機(jī)應(yīng)有各自獨(dú)立行走、轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)，具有良好的液壓油過(guò)濾和冷卻散熱性能。

今天生產(chǎn)廠家來(lái)給大家分享一下攤鋪機(jī)的技術(shù)保養(yǎng)有哪些。的日常技術(shù)保養(yǎng)：1、清潔攤鋪機(jī)：清除攤鋪機(jī)表面堆積的泥塊、粘沙和瀝青等；清除發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓元件和其他部件表面上的塵土、油垢。2、檢查加熱系統(tǒng)的噴頭、連接管、氣罐和各開(kāi)關(guān)。3、檢查攤鋪機(jī)各零部件的連接和緊固情況，特別是左右履帶梁和機(jī)架、熨平板、分料裝置和刮板輸送裝置的連接螺栓是否松動(dòng)或斷裂，必要時(shí)予以緊固或更換。4、檢查并排除各部位的滲漏。5、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油、燃油、冷卻液以及液壓油的數(shù)量，并按規(guī)定加入新油至油標(biāo)指示刻度。6、檢查集中潤(rùn)滑裝置中潤(rùn)滑脂是否適量。7、檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋，如有應(yīng)更換。8、檢查各電氣插頭是否有松脫現(xiàn)象。