長期停放的技術保養(yǎng)：如果攤鋪機將停放3個月，建議大家應按下列要求進行保養(yǎng)：（1）按使用說明書中的要求作長期停放的技術保養(yǎng)，并作防銹處理。（2）將機器內(nèi)外表面、料斗、熨平板、螺旋分料裝置和刮板輸送裝置等清洗干凈。應盡量停放在庫房；若放在露天，應放在通風處，并用帆布蓋好。（3）將熨平板用木塊墊起來。（4）料斗、找平缸要全部收回，并涂上潤滑脂。（5）長期停放時，主機上只能裝有熨平裝置、分料裝置的基本段部分。（6）攤鋪機的隨機附件在清洗后在做好防銹處理，并放在干凈通風的房內(nèi)。（7）對攤鋪機各潤滑點加注新潤滑油或潤滑脂。

刀頭非正常損壞的原因生產(chǎn)廠家歸納為以下幾點：一種情況是使用者節(jié)省刀頭而使用刀頭到極限，導致刀座磨損加快。另一種情況是刀座到了磨損極限后仍繼續(xù)使用，這種做法會造成刀頭的正常工況被破壞而使刀頭出現(xiàn)偏磨、折斷等非正常損壞。在進行橋底清底作業(yè)的時候，由于橋面上鋪設的鋼筋深淺不一，銑刨時很容易銑刨到鋼筋，導致刀頭刀尖崩掉、刀頭從刀柄處斷裂或者刀座脫落。嚴重的，鋼筋可在銑刨鼓上卷一周后，纏住銑刨鼓導致銑刨鼓卡死從而使發(fā)動機過載自動熄火或造成其他部件損壞。所以廠家認為我們要加大對銑刨機刀頭的維護保養(yǎng)。

液壓油過熱：攤鋪機液壓系統(tǒng)的油溫過高會使油液黏度降低，泄漏量增加，所潤滑部位的油膜破壞使部件的磨損加?。煌瑫r，高溫還會使橡膠等材料制成的密封墊過早老化而損壞。因此，控制適宜的油溫非常重要。當油溫過高時，必須停機檢查，建議一般可從以下幾個方面著手：（1）檢查油箱液面是否過低。經(jīng)驗表明，油溫高往往是因為油箱缺油所致，故缺油時應及時補充。（2）液壓油濾芯及回路是否堵塞。（3）散熱器是否正常。散熱器如黏附了大量的灰塵，可導致散熱不良，使油溫升高。由于攤鋪機工作環(huán)境灰塵較多，因此對散熱器應及時清理。（4）液壓油質(zhì)量是否合格。若加入的油質(zhì)量不合格，也會造成系統(tǒng)油溫過高。另外，液壓系統(tǒng)在缺油時工作，容易造成泵和馬達損壞，因此缺油故障排除后還要檢查泵和馬達的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，必要時更換泵和馬達的已損部件。

(3)非觸摸式電子平衡梁當前有激光式和超聲波式。超聲波式平衡梁的超聲波探頭距離應不小于60 cm，探頭下緣距地上以80~100 cm為宜，超聲波探頭勘探區(qū)域的半徑為30 cm，所以在探頭的正下方半徑30 cm規(guī)模內(nèi)應無雜物。所裝備的可調(diào)操控板，使用商可根據(jù)實際情況調(diào)理靈敏度、增減鋪層厚度和液壓缸升降反應速度。建議攤鋪橫接縫時可在后面探頭下方設置厚度等于松鋪系數(shù)的木板，以到達接縫杰出的意圖。

生產(chǎn)廠家提供4種辦法可作以下對比。(1)運用固定基準(懸線法)能在較大規(guī)模內(nèi)精確地操控設計標高、縱橫斜度、路面厚度和平整度。的操作辦法是 ：選用直徑2mm的高強鋼絲，長度200m，張緊度為800~1000N，基準線應盡量靠進熨平板，以削減厚度增量值 。基準線兩根立桿的距離通常為5~10m，用兩臺精細水準儀監(jiān)測立桿的高程，每兩根立桿之間鋼絲繩的撓度不大2mm，彎道處應加密。立桿要高于鋪層75~150mm，埋設結(jié)實，距鋪層邊際160~500mm。鋼絲架起高程應高于虛 鋪高程50~100mm，用細鐵絲綁緊在立桿支撐架凹槽上。工作時間應有專人看守，禁止磕碰鋼絲。

路面施工常用到攤鋪機，用攤鋪機能將碎石均勻的攤鋪在地面上，施工效率比較高，在激光攤鋪機平衡梁作業(yè)之前，品牌銑刨機建議您需要做的檢查工作有：一、在攤鋪機作業(yè)之前，先檢查下施工路面是否符合施工要求，施工場所是否已經(jīng)清理好。二、激光攤鋪機作業(yè)之前，重要的就是檢查下機器，看看設備是否存在異常，零部件有無損壞，若有損壞要及時維修或更換。三、再就是攤鋪機潤滑工作是否做到位，避免造成機器工作過程中出現(xiàn)磨損等現(xiàn)象，損壞零部件。