(5)液壓系統(tǒng)：銑刨機應有各自獨立行走、轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)，具有良好的液壓油過濾和冷卻散熱性能。(6)控制系統(tǒng)：銑刨機應有簡單方便的操作控制系統(tǒng)，即使是自動化程度高的控制系統(tǒng)也要容易操作，避免增加成本和維護保養(yǎng)成本。(7)電器系統(tǒng)：銑刨機應配備有性能可靠的電器元件和插接件。具有故障診斷、故障報警及維修保養(yǎng)提示等功能，能直觀地讀取各種數(shù)據(jù)，獲取銑刨機在工作狀態(tài)下各種設備的狀態(tài)參數(shù)。以上就是對國產(chǎn)銑刨機的未來發(fā)展的簡單分析，希望對大家有所幫助。

(3)非觸摸式電子平衡梁當前有激光式和超聲波式。超聲波式平衡梁的超聲波探頭距離應不小于60 cm，探頭下緣距地上以80~100 cm為宜，超聲波探頭勘探區(qū)域的半徑為30 cm，所以在探頭的正下方半徑30 cm規(guī)模內(nèi)應無雜物。所裝備的可調(diào)操控板，全自動攤鋪機使用商可根據(jù)實際情況調(diào)理靈敏度、增減鋪層厚度和液壓缸升降反應速度。全自動攤鋪機批發(fā)建議攤鋪橫接縫時可在后面探頭下方設置厚度等于松鋪系數(shù)的木板，以到達接縫杰出的意圖。

建議要先簡后繁，從以下幾方面檢查：先查電路保險絲是否斷路或短路；先導壓力是否正常;伺服把持閥—伺服活塞是否卡死；分配器合流故障等；消除了其它可能性，最后拆解液壓泵。1.作業(yè)前，應由油箱液位窗口確定液壓油是否按規(guī)定加足，低于規(guī)定刻線以下，則必須加以補充。加油時，一定要經(jīng)過加油濾網(wǎng)注入，并十分注意不能混進不同牌號的油或水等不純特質(zhì)。2.濾油器濾芯在工作250h后，應進行檢查，必要時進行清洗或更換。3.液壓油箱應每隔半個月從底部放油口清除水分和雜質(zhì)一次，并每隔一年（或工作滿2000h）更換全部液壓油（在油液未發(fā)生變質(zhì)的情況下，可適當延長換油周期）。當起重機在使用環(huán)境特別惡劣的情況下作業(yè)時，油液的更換周期應相應縮短。4.液壓系統(tǒng)的各種閥門在出廠前已經(jīng)充分試驗，并已調(diào)整好壓力和流量，切不可隨便觸動。5.各種機件，特別是液壓系統(tǒng)各裝置，都切忌污垢附著。在作業(yè)以后，一定要把灰塵、油污清除干凈。

告訴大家的操作規(guī)程：一、攤鋪機操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解機械性能、構造，掌握保養(yǎng)知識，熟練地掌握本機性能及操作要領和安全事項，并經(jīng)有關部門確認合格后，方可單獨操作。二、起動發(fā)動機前必須檢查：油(機油、燃油、工作油、潤滑油)量是否足，風扇上皮帶松緊度，有無漏油及其部件松動現(xiàn)象。檢查當天工作所需的各種配件、附件、工具等是否齊備。三、起動發(fā)動機后，怠速運行至少兩分種后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示是否正常。四、運料車輛倒料必須有人指揮，準確將料卸入機器料斗內(nèi)。五、攤鋪機工作前須和左右調(diào)平人員取得聯(lián)系，確保其他人員不在作業(yè)內(nèi)，方可作業(yè)。

攤鋪機可以把碎石，均勻的攤鋪在路基上，設備在工作時，防護裝置都應該在指定的位置上。生產(chǎn)廠家提醒您以下幾點要注意：1、如果使用的新攤鋪機，建議大家要注意下設備的磨合，設備都有其磨合期，如果不注重設備的磨合，會加速設備部件的磨損。2、激光攤鋪機上的空氣濾芯，建議大家要及時的清理或更新，使用的機油也要及時的更換，使用不合格的機油，也會影響設備的發(fā)動機。3、平時使用激光攤鋪機，要注意檢查設備，看有無異響，以及在作業(yè)行駛中，有無打滑的現(xiàn)象，也要及時觀察設備的各系統(tǒng)有無過熱現(xiàn)象。