螺旋布料器不工作：攤鋪機(jī)有時會發(fā)生左、右布料器不工作的情況，路面銑刨機(jī)出現(xiàn)故障的原因一般為補(bǔ)油系統(tǒng)有故障。引起補(bǔ)油系統(tǒng)壓力偏低的原因有：補(bǔ)油泵進(jìn)油道不暢；補(bǔ)油泵溢流閥壓力偏低；補(bǔ)油泵本身故障；液壓馬達(dá)嚴(yán)重泄漏。路面銑刨機(jī)價格建議大家一般應(yīng)重點(diǎn)檢查補(bǔ)油泵及其溢流閥。

建議要先簡后繁，從以下幾方面檢查：先查電路保險絲是否斷路或短路；先導(dǎo)壓力是否正常;伺服把持閥—伺服活塞是否卡死；分配器合流故障等；消除了其它可能性，最后拆解液壓泵。1.作業(yè)前，應(yīng)由油箱液位窗口確定液壓油是否按規(guī)定加足，低于規(guī)定刻線以下，則必須加以補(bǔ)充。加油時，一定要經(jīng)過加油濾網(wǎng)注入，并十分注意不能混進(jìn)不同牌號的油或水等不純特質(zhì)。2.濾油器濾芯在工作250h后，應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時進(jìn)行清洗或更換。3.液壓油箱應(yīng)每隔半個月從底部放油口清除水分和雜質(zhì)一次，并每隔一年（或工作滿2000h）更換全部液壓油（在油液未發(fā)生變質(zhì)的情況下，可適當(dāng)延長換油周期）。當(dāng)起重機(jī)在使用環(huán)境特別惡劣的情況下作業(yè)時，油液的更換周期應(yīng)相應(yīng)縮短。4.液壓系統(tǒng)的各種閥門在出廠前已經(jīng)充分試驗，并已調(diào)整好壓力和流量，切不可隨便觸動。5.各種機(jī)件，特別是液壓系統(tǒng)各裝置，都切忌污垢附著。在作業(yè)以后，一定要把灰塵、油污清除干凈。

告訴大家攤鋪機(jī)平衡梁的原理：控制系統(tǒng)通過內(nèi)部CAN總線網(wǎng)絡(luò)將傳感器-超聲波滑靴組合起來，進(jìn)而檢測路面的不同位置，再將檢測的數(shù)據(jù)進(jìn)行智能篩選與處理，最后將處理后的數(shù)據(jù)送給控制器，控制器根據(jù)數(shù)據(jù)判斷當(dāng)前攤鋪機(jī)的工作狀態(tài)，進(jìn)而輸出對攤鋪機(jī)找平液壓系統(tǒng)的控制信號，至此達(dá)到自動找平之目的。

(2)在運(yùn)用觸摸跨越式起浮平衡梁時，為確保面層攤鋪道路時全體平整度，中面層、上面層用平衡梁。為進(jìn)步平整度，應(yīng)盡量加長平衡梁的長度，注意滑靴和平衡梁行走輪不要黏上瀝青，以防影響攤鋪層的平整度。起浮平衡梁有極好的濾波效果，避免了固定基準(zhǔn)折線和人為差錯的影響，大大進(jìn)步了路面平整度?？缍?6~17.6m的平衡梁需求是直線攤鋪，攤鋪彎道時需求彎道的半徑大于600m，不然由于彎道的改變導(dǎo)致平衡梁滾輪和滑靴發(fā)作較大的扭矩而發(fā)作橫向位移，不光起不到平衡效果，反而損壞整個平衡體系，攤鋪出的路面厚薄不均勻，影響路面的平整度。

(3)傳動系統(tǒng)：生產(chǎn)廠家明確地告訴大家是使用機(jī)械傳動、液壓傳動，還是液壓+機(jī)械傳動，這樣才能使機(jī)器具有良好的通過性，另外，機(jī)器還要有行駛和工作兩檔速度，以適應(yīng)各種不同的作業(yè)環(huán)境，可以快速地轉(zhuǎn)移工地等。(4)制動系統(tǒng)：必須設(shè)有能力足夠的制動器，確定行車制動方式和緊急制動的控制方式。還可以匹配自動保護(hù)系統(tǒng)，在液壓系統(tǒng)壓力降低時可以自動制動。(5)液壓系統(tǒng)：銑刨機(jī)應(yīng)有各自獨(dú)立行走、轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)，具有良好的液壓油過濾和冷卻散熱性能。

采用橫坡儀找平方法，通常是在路面鋪筑完穩(wěn)定土底基層后，在相對平整的工作面上進(jìn)行基層施工時采用。生產(chǎn)廠家告訴大家使用橫坡儀找平方法的優(yōu)點(diǎn)：（1）因橫坡儀是配合一側(cè)鋼絲繩基準(zhǔn)使用的，所以利用橫坡儀一側(cè)不需要鋼絲繩，不用進(jìn)行測量、打樁、放線，大大減少了工作量。（2）如果是梯形攤鋪作業(yè)，在路的兩側(cè)使用鋼絲繩基準(zhǔn)，梯形攤鋪前面的在中縫處使用橫坡儀，后面的攤鋪機(jī)就可以在前機(jī)的攤鋪面中縫處，使用滑靴或聲納探頭找平，這樣就不用在道路縱向中縫處搭設(shè)鋁合金導(dǎo)梁，減少了拉線、搭設(shè)、調(diào)整、搬運(yùn)鋁合金導(dǎo)梁的工作，可大大減少作業(yè)人員，提高了工作效率。