攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)的油溫過高會(huì)使油液黏度降低，泄漏量增加，所潤(rùn)滑部位的油膜破壞，使部件的磨損加??；同時(shí)，高溫還會(huì)使橡膠等材料制成的密封墊過早老化而損壞。因此，控制適宜的油溫非常重要。當(dāng)油溫過高時(shí)，必須停機(jī)檢查，建議一般可從以下幾個(gè)方面著手：1、檢查油箱液面是否過低。經(jīng)驗(yàn)表明，油溫高往往是因?yàn)橛拖淙庇退拢嗜庇蜁r(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。2、液壓油濾芯及回路是否堵塞。3、散熱器是否正常。散熱器如黏附了大量的灰塵，可導(dǎo)致散熱不良，使油溫升高。由于攤鋪機(jī)工作環(huán)境灰塵較多，因此對(duì)散熱器應(yīng)及時(shí)清理。4、液壓油質(zhì)量是否合格。若加入的油質(zhì)量不合格，也會(huì)造成系統(tǒng)油溫過高。另外，液壓系統(tǒng)在缺油時(shí)工作，容易造成泵和馬達(dá)損壞，因此缺油故障排除后還要檢查泵和馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，必要時(shí)更換泵和馬達(dá)的已損部件。

建議要先簡(jiǎn)后繁，從以下幾方面檢查：先查電路保險(xiǎn)絲是否斷路或短路；先導(dǎo)壓力是否正常;伺服把持閥—伺服活塞是否卡死；分配器合流故障等；消除了其它可能性，最后拆解液壓泵。1.作業(yè)前，應(yīng)由油箱液位窗口確定液壓油是否按規(guī)定加足，低于規(guī)定刻線以下，則必須加以補(bǔ)充。加油時(shí)，一定要經(jīng)過加油濾網(wǎng)注入，并十分注意不能混進(jìn)不同牌號(hào)的油或水等不純特質(zhì)。2.濾油器濾芯在工作250h后，應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行清洗或更換。3.液壓油箱應(yīng)每隔半個(gè)月從底部放油口清除水分和雜質(zhì)一次，并每隔一年（或工作滿2000h）更換全部液壓油（在油液未發(fā)生變質(zhì)的情況下，可適當(dāng)延長(zhǎng)換油周期）。當(dāng)起重機(jī)在使用環(huán)境特別惡劣的情況下作業(yè)時(shí)，油液的更換周期應(yīng)相應(yīng)縮短。4.液壓系統(tǒng)的各種閥門在出廠前已經(jīng)充分試驗(yàn)，并已調(diào)整好壓力和流量，切不可隨便觸動(dòng)。5.各種機(jī)件，特別是液壓系統(tǒng)各裝置，都切忌污垢附著。在作業(yè)以后，一定要把灰塵、油污清除干凈。

攤鋪機(jī)的平衡梁干什么用的？平衡生產(chǎn)廠家告訴大家平衡梁的作用：平衡梁又稱鐵扁擔(dān)?？捎糜诒３直坏踉O(shè)備的平衡，避免吊索損壞設(shè)備;縮短吊索的高度，減小動(dòng)滑輪的起吊高度 ;減少設(shè)備起吊時(shí)所承受的水平壓力，避免損壞設(shè)備。

(2)銑刨機(jī)價(jià)格在運(yùn)用觸摸跨越式起浮平衡梁時(shí)，為確保面層銑刨機(jī)攤鋪道路時(shí)全體平整度，中面層、上面層用平衡梁。為進(jìn)步平整度，應(yīng)盡量加長(zhǎng)平衡梁的長(zhǎng)度，注意滑靴和平衡梁行走輪不要黏上瀝青，以防影響攤鋪層的平整度。起浮平衡梁有極好的濾波效果，避免了固定基準(zhǔn)折線和人為差錯(cuò)的影響，大大進(jìn)步了路面平整度?？缍?6~17.6m的平衡梁需求是直線攤鋪，攤鋪彎道時(shí)需求彎道的半徑大于600m，不然由于彎道的改變導(dǎo)致平衡梁滾輪和滑靴發(fā)作較大的扭矩而發(fā)作橫向位移，不光起不到平衡效果，反而損壞整個(gè)平衡體系，攤鋪出的路面厚薄不均勻，影響路面的平整度。

路面施工常用到攤鋪機(jī)，用攤鋪機(jī)能將碎石均勻的攤鋪在地面上，施工效率比較高，在激光攤鋪機(jī)作業(yè)之前，廠家告訴大家需要做的檢查工作有：一、在攤鋪機(jī)作業(yè)之前，先檢查下施工路面是否符合施工要求，施工場(chǎng)所是否已經(jīng)清理好。二、激光攤鋪機(jī)作業(yè)之前，認(rèn)為重要的就是檢查下機(jī)器，看看設(shè)備是否存在異常，零部件有無損壞，若有損壞要及時(shí)維修或更換。三、再就是攤鋪機(jī)潤(rùn)滑工作是否做到位，避免造成機(jī)器工作過程中出現(xiàn)磨損等現(xiàn)象，損壞零部件。

今天生產(chǎn)廠家來給大家分享一下攤鋪機(jī)的技術(shù)保養(yǎng)有哪些。的日常技術(shù)保養(yǎng)：1、清潔攤鋪機(jī)：清除攤鋪機(jī)表面堆積的泥塊、粘沙和瀝青等；清除發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓元件和其他部件表面上的塵土、油垢。2、檢查加熱系統(tǒng)的噴頭、連接管、氣罐和各開關(guān)。3、檢查攤鋪機(jī)各零部件的連接和緊固情況，特別是左右履帶梁和機(jī)架、熨平板、分料裝置和刮板輸送裝置的連接螺栓是否松動(dòng)或斷裂，必要時(shí)予以緊固或更換。4、檢查并排除各部位的滲漏。5、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油、燃油、冷卻液以及液壓油的數(shù)量，并按規(guī)定加入新油至油標(biāo)指示刻度。6、檢查集中潤(rùn)滑裝置中潤(rùn)滑脂是否適量。7、檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋，如有應(yīng)更換。8、檢查各電氣插頭是否有松脫現(xiàn)象。