液壓油過熱：攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)的油溫過高會(huì)使油液黏度降低，泄漏量增加，所潤滑部位的油膜破壞使部件的磨損加劇；同時(shí)，高溫還會(huì)使橡膠等材料制成的密封墊過早老化而損壞。因此，控制適宜的油溫非常重要。當(dāng)油溫過高時(shí)，必須停機(jī)檢查，建議一般可從以下幾個(gè)方面著手：（1）檢查油箱液面是否過低。經(jīng)驗(yàn)表明，油溫高往往是因?yàn)橛拖淙庇退?，故缺油時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。（2）液壓油濾芯及回路是否堵塞。（3）散熱器是否正常。散熱器如黏附了大量的灰塵，可導(dǎo)致散熱不良，使油溫升高。由于攤鋪機(jī)工作環(huán)境灰塵較多，因此對(duì)散熱器應(yīng)及時(shí)清理。（4）液壓油質(zhì)量是否合格。若加入的油質(zhì)量不合格，也會(huì)造成系統(tǒng)油溫過高。另外，液壓系統(tǒng)在缺油時(shí)工作，容易造成泵和馬達(dá)損壞，因此缺油故障排除后還要檢查泵和馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，必要時(shí)更換泵和馬達(dá)的已損部件。

(2)在運(yùn)用觸摸跨越式起浮平衡梁時(shí)，為確保面層攤鋪道路時(shí)全體平整度，中面層、上面層用平衡梁。為進(jìn)步平整度，應(yīng)盡量加長平衡梁的長度，注意滑靴和平衡梁行走輪不要黏上瀝青，以防影響攤鋪層的平整度。起浮平衡梁有極好的濾波效果，避免了固定基準(zhǔn)折線和人為差錯(cuò)的影響，大大進(jìn)步了路面平整度?？缍?6~17.6m的平衡梁需求是直線攤鋪，攤鋪彎道時(shí)需求彎道的半徑大于600m，不然由于彎道的改變導(dǎo)致平衡梁滾輪和滑靴發(fā)作較大的扭矩而發(fā)作橫向位移，不光起不到平衡效果，反而損壞整個(gè)平衡體系，攤鋪出的路面厚薄不均勻，影響路面的平整度。

路面銑刨機(jī)周期性技術(shù)保養(yǎng)：（4）路面銑刨機(jī)每工作500h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容：①重復(fù)200h技術(shù)保養(yǎng)中的全部項(xiàng)目。②按柴油機(jī)使用說明書中200h的技術(shù)保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行保養(yǎng)。③檢查機(jī)架、油箱等各重要部件的焊接處有無裂紋，履帶梁有無變形。如有予以解決。④檢查各操作開關(guān)、操縱監(jiān)視裝置的電氣線路是否正常，如損壞須立即修復(fù)。⑤檢查分料裝置的磨損情況。⑥檢查蓄電池的基本情況，如兩極的氧化情況等。

今天生產(chǎn)廠家來給大家分享一下攤鋪機(jī)的技術(shù)保養(yǎng)有哪些。的日常技術(shù)保養(yǎng)：1、清潔攤鋪機(jī)：清除攤鋪機(jī)表面堆積的泥塊、粘沙和瀝青等；清除發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓元件和其他部件表面上的塵土、油垢。2、檢查加熱系統(tǒng)的噴頭、連接管、氣罐和各開關(guān)。3、檢查攤鋪機(jī)各零部件的連接和緊固情況，特別是左右履帶梁和機(jī)架、熨平板、分料裝置和刮板輸送裝置的連接螺栓是否松動(dòng)或斷裂，必要時(shí)予以緊固或更換。4、檢查并排除各部位的滲漏。5、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油、燃油、冷卻液以及液壓油的數(shù)量，并按規(guī)定加入新油至油標(biāo)指示刻度。6、檢查集中潤滑裝置中潤滑脂是否適量。7、檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋，如有應(yīng)更換。8、檢查各電氣插頭是否有松脫現(xiàn)象。