刀頭非正常損壞的原因生產(chǎn)廠家歸納為以下幾點(diǎn)：一種情況是使用者節(jié)省刀頭而使用刀頭到極限，導(dǎo)致刀座磨損加快。另一種情況是刀座到了磨損極限后仍繼續(xù)使用，這種做法會(huì)造成刀頭的正常工況被破壞而使刀頭出現(xiàn)偏磨、折斷等非正常損壞。在進(jìn)行橋底清底作業(yè)的時(shí)候，由于橋面上鋪設(shè)的鋼筋深淺不一，銑刨時(shí)很容易銑刨到鋼筋，導(dǎo)致刀頭刀尖崩掉、刀頭從刀柄處斷裂或者刀座脫落。嚴(yán)重的，鋼筋可在銑刨鼓上卷一周后，纏住銑刨鼓導(dǎo)致銑刨鼓卡死從而使發(fā)動(dòng)機(jī)過載自動(dòng)熄火或造成其他部件損壞。所以廠家認(rèn)為我們要加大對(duì)銑刨機(jī)刀頭的維護(hù)保養(yǎng)。

攤鋪機(jī)找平儀價(jià)格建議要先簡(jiǎn)后繁，從以下幾方面檢查：先查電路保險(xiǎn)絲是否斷路或短路；先導(dǎo)壓力是否正常;伺服把持閥—伺服活塞是否卡死；分配器合流故障等；消除了其它可能性，最后拆解液壓泵。1.作業(yè)前，應(yīng)由油箱液位窗口確定液壓油是否按規(guī)定加足，低于規(guī)定刻線以下，則必須加以補(bǔ)充。加油時(shí)，一定要經(jīng)過加油濾網(wǎng)注入，并十分注意不能混進(jìn)不同牌號(hào)的油或水等不純特質(zhì)。2.濾油器濾芯在工作250h后，應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行清洗或更換。3.液壓油箱應(yīng)每隔半個(gè)月從底部放油口清除水分和雜質(zhì)一次，并每隔一年（或工作滿2000h）更換全部液壓油（在油液未發(fā)生變質(zhì)的情況下，可適當(dāng)延長(zhǎng)換油周期）。當(dāng)起重機(jī)在使用環(huán)境特別惡劣的情況下作業(yè)時(shí)，油液的更換周期應(yīng)相應(yīng)縮短。4.液壓系統(tǒng)的各種閥門在出廠前已經(jīng)充分試驗(yàn)，并已調(diào)整好壓力和流量，切不可隨便觸動(dòng)。5.各種機(jī)件，特別是液壓系統(tǒng)各裝置，都切忌污垢附著。在攤鋪機(jī)找平儀作業(yè)以后，一定要把灰塵、油污清除干凈。

生產(chǎn)廠家告訴大家國(guó)外路面銑刨機(jī)找平的發(fā)展和工程應(yīng)用已有較長(zhǎng)的歷史，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。的工作原理和流程相同，發(fā)動(dòng)機(jī)的裝機(jī)容量基本相當(dāng)，區(qū)別在于歐洲的銑刨機(jī)采用四履帶行走方式，外形結(jié)構(gòu)緊湊、精巧，更多地采用電子控制技術(shù)，特別是目前的數(shù)字電子網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù);而北美的銑刨機(jī)均采用三履帶行走方式，造型粗獷、更加堅(jiān)固。

周期性技術(shù)保養(yǎng)（1）磨合50h后的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容：投入使用前，攤鋪機(jī)應(yīng)進(jìn)行50h的試運(yùn)行，否則不得投入使用。對(duì)50h的磨合運(yùn)行，應(yīng)按發(fā)動(dòng)機(jī)使用說明書中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。磨合試運(yùn)行結(jié)束后，建議須按以下內(nèi)容進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng)：①更換柴油機(jī)機(jī)油：熱機(jī)時(shí)放盡舊機(jī)油，然后注入新機(jī)油；經(jīng)短期運(yùn)行后，立即檢查機(jī)油油位是否在規(guī)定的高度。②更換分動(dòng)箱和所有減速機(jī)（包括行走、分料、輸料減速機(jī)）的潤(rùn)滑油；熱機(jī)時(shí)放盡舊潤(rùn)滑油，然后注入新潤(rùn)滑油。③更換機(jī)油濾清器濾芯。④更換柴油精濾器濾芯。⑤檢查液壓油是否達(dá)到規(guī)定量。⑥檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液液位，如不足應(yīng)加至規(guī)定量。⑦檢查加熱系統(tǒng)的噴頭、連接管、氣罐和各開關(guān)。⑧檢查橡膠履帶板是否有裂紋，如裂紋長(zhǎng)度大于50mm，必須更換。⑨檢查各液壓系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象，如有須排除。⑩柴油機(jī)每工作50h，必須清理一次空氣濾清器的濾芯。檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋，如有應(yīng)更換。檢查自動(dòng)找平裝置是否正常。檢查各工作缸是否有滲漏現(xiàn)象，如有應(yīng)排除。