液壓油過熱：攤鋪機液壓系統(tǒng)的油溫過高會使油液黏度降低，泄漏量增加，所潤滑部位的油膜破壞使部件的磨損加劇；同時，高溫還會使橡膠等材料制成的密封墊過早老化而損壞。因此，控制適宜的油溫非常重要。當(dāng)油溫過高時，必須停機檢查，建議一般可從以下幾個方面著手：（1）檢查油箱液面是否過低。經(jīng)驗表明，油溫高往往是因為油箱缺油所致，故缺油時應(yīng)及時補充。（2）液壓油濾芯及回路是否堵塞。（3）散熱器是否正常。散熱器如黏附了大量的灰塵，可導(dǎo)致散熱不良，使油溫升高。由于攤鋪機工作環(huán)境灰塵較多，因此對散熱器應(yīng)及時清理。（4）液壓油質(zhì)量是否合格。若加入的油質(zhì)量不合格，也會造成系統(tǒng)油溫過高。另外，液壓系統(tǒng)在缺油時工作，容易造成泵和馬達損壞，因此缺油故障排除后還要檢查泵和馬達的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，必要時更換泵和馬達的已損部件。

在攤鋪機的使用中，做好液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)工作，就可大大地減少故障。激光攤鋪機價格建議大家一般應(yīng)注意以下幾點：1、液壓油在加入液壓油箱前，應(yīng)采用清潔的容器裝油，液壓油須經(jīng)濾油器過濾后再加入液壓油箱；液壓油的更換周期視所用油液質(zhì)量而定（一般1000h更換一次）；更換液壓油應(yīng)在工作溫度下進行；為了保證液壓系統(tǒng)的散熱良好，還應(yīng)定期清洗液壓油散熱器。2、由于瀝青攤鋪機的施工環(huán)境一般比較惡劣，液壓油濾芯的更換周期也應(yīng)縮短（一般以750h為宜），更換新濾芯時應(yīng)做檢查，嚴禁使用已變形、污染或生銹的濾芯。3、在每日啟動激光攤鋪機發(fā)動機工作時，應(yīng)先怠速運轉(zhuǎn)一段時間后，再操縱各執(zhí)行元件工作，這樣有利于液壓泵的使用。4、攤鋪機由于長期使用，其液壓系統(tǒng)參數(shù)有時會發(fā)生變化，因此，應(yīng)定期檢查液壓系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置，及時加以調(diào)整。

（2）技術(shù)型和經(jīng)濟型分層發(fā)展：攤鋪機最重要的指標為密實度和平整度，與此同時，隨著電液控制技術(shù)的發(fā)展，操作的舒適性和維護保養(yǎng)的方便快捷性，使攤鋪機朝著技術(shù)型和經(jīng)濟型兩個方面發(fā)展。技術(shù)型攤鋪機具有中央通訊、恒速控制及故障診斷功能，數(shù)字式超聲波找平儀，集中潤滑等功能;經(jīng)濟性攤鋪機追求可靠、實用、操作簡單、價格低廉。（3）多層攤鋪及轉(zhuǎn)運車聯(lián)合作業(yè)：認為隨著施工工藝的改變，將越來越多的采用多機攤鋪工藝，防止邊道及接縫離析是我們應(yīng)考慮的問題，同時為防止溫度和粒料離析，轉(zhuǎn)運車可能會被越來越多的采用，另外一方面生產(chǎn)廠家認為轉(zhuǎn)運攤鋪施工工藝正是對我國現(xiàn)行的公路結(jié)構(gòu)設(shè)計合理性、施工管理及監(jiān)理制度規(guī)范化，以及機械化配套合理性的最好的驗證。

建議選購某一型號的銑刨機，應(yīng)對銑刨機本身及其制造廠商的技術(shù)支持條件和質(zhì)量保證體系有正確的評估。其中技術(shù)支持條件應(yīng)該包括有關(guān)技術(shù)指導(dǎo)性文件，如說明書、零件目錄、操作說明等是否齊全，是否擁有必要的維修和備件供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)等。另外，對制造商的技術(shù)實力、質(zhì)量保證體系也應(yīng)當(dāng)有一定的考察。

路面銑刨機是一種高效的路面維修養(yǎng)護設(shè)備。按銑刨工藝的不同它被分為熱銑和冷銑兩類。廠家來給大家介紹一下：熱銑是在銑刨機上加裝加熱裝置，將路面預(yù)熱到一定的溫度后再進行銑削作業(yè)，冷銑是在常溫下直接對路面進行銑削作業(yè)。相比之下冷式路面銑刨機具有使用成本低、銑深范圍廣及不污染環(huán)境等優(yōu)點。隨著銑削刀具的發(fā)展及其壽命的提高，近年以來，冷式路面銑刨機在國外得到了迅速發(fā)展，品種規(guī)格繁多，并已形成完整的系列。目前國內(nèi)生產(chǎn)和使用的基本上都是這種冷式路面銑刨機，廠家平時所說的銑刨機也特指冷式銑刨機。

周期性技術(shù)保養(yǎng)：（4）每工作500h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容：①重復(fù)200h技術(shù)保養(yǎng)中的全部項目。②按柴油機使用說明書中200h的技術(shù)保養(yǎng)項目進行保養(yǎng)。③檢查機架、油箱等各重要部件的焊接處有無裂紋，履帶梁有無變形。如有予以解決。④檢查各操作開關(guān)、操縱監(jiān)視裝置的電氣線路是否正常，如損壞須立即修復(fù)。⑤檢查分料裝置的磨損情況。⑥檢查蓄電池的基本情況，如兩極的氧化情況等。