攤鋪機液壓系統(tǒng)的油溫過高會使油液黏度降低，泄漏量增加，所潤滑部位的油膜破壞，使部件的磨損加?。煌瑫r，高溫還會使橡膠等材料制成的密封墊過早老化而損壞。因此，控制適宜的油溫非常重要。當(dāng)油溫過高時，必須停機檢查，建議一般可從以下幾個方面著手：1、檢查油箱液面是否過低。經(jīng)驗表明，油溫高往往是因為油箱缺油所致，故缺油時應(yīng)及時補充。2、液壓油濾芯及回路是否堵塞。3、散熱器是否正常。散熱器如黏附了大量的灰塵，可導(dǎo)致散熱不良，使油溫升高。由于攤鋪機工作環(huán)境灰塵較多，因此對散熱器應(yīng)及時清理。4、液壓油質(zhì)量是否合格。若加入的油質(zhì)量不合格，也會造成系統(tǒng)油溫過高。另外，液壓系統(tǒng)在缺油時工作，容易造成泵和馬達損壞，因此缺油故障排除后還要檢查泵和馬達的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，必要時更換泵和馬達的已損部件。

攤鋪機可以把碎石，均勻的攤鋪在路基上，設(shè)備在工作時，防護裝置都應(yīng)該在指定的位置上。生產(chǎn)廠家提醒您以下幾點要注意：1、如果使用的新攤鋪機，建議大家要注意下設(shè)備的磨合，設(shè)備都有其磨合期，如果不注重設(shè)備的磨合，會加速設(shè)備部件的磨損。2、激光攤鋪機上的空氣濾芯，建議大家要及時的清理或更新，使用的機油也要及時的更換，使用不合格的機油，也會影響設(shè)備的發(fā)動機。3、平時使用激光攤鋪機，要注意檢查設(shè)備，看有無異響，以及在作業(yè)行駛中，有無打滑的現(xiàn)象，也要及時觀察設(shè)備的各系統(tǒng)有無過熱現(xiàn)象。

睢寧攤鋪機平衡梁生產(chǎn)廠家認(rèn)為雖然使用橫坡儀有上述優(yōu)點，但在實際攤鋪機平衡梁施工中還存在以下缺陷：1）橫坡儀坡度設(shè)置、調(diào)整性能相對較差，起步后需經(jīng)測量攤鋪后的左右兩側(cè)(標(biāo)高)高差計算坡度，再根據(jù)坡度調(diào)整橫坡儀這一側(cè)的厚度，直到攤鋪厚度與設(shè)計坡度一致為止，這時容易出現(xiàn)控制手柄(按鈕)盒上顯示的坡度與實際不一致，無法及時進行校核。2）橫坡儀調(diào)節(jié)反應(yīng)速度較慢，正常直線路段攤鋪時，路面的橫坡一般為2%，在坡度和攤鋪厚度不變的情況下，通過調(diào)整控制手柄(按鈕)，使坡度顯示值與實際坡度一致，橫坡儀轉(zhuǎn)到自動狀態(tài)。但攤鋪機進入彎道時，需不斷通過調(diào)整控制手柄(按鈕)來控制漸變坡度，而橫坡儀調(diào)節(jié)反應(yīng)速度遲緩，使控制盒上顯示的坡度變化值，往往與實際不一致，操作人員往往難以知曉兩者實際誤差值，無法進行實時校準(zhǔn)。3）橫坡儀精度差，當(dāng)橫坡儀正常工作后，攤鋪機根據(jù)熨平板上水準(zhǔn)氣泡的位置來觀察坡度的變化，精度較差，不能對另一側(cè)的鋼絲繩基準(zhǔn)做到精確校核。

（2）技術(shù)型和經(jīng)濟型分層發(fā)展：攤鋪機最重要的指標(biāo)為密實度和平整度，與此同時，隨著電液控制技術(shù)的發(fā)展，操作的舒適性和維護保養(yǎng)的方便快捷性，使攤鋪機朝著技術(shù)型和經(jīng)濟型兩個方面發(fā)展。技術(shù)型攤鋪機具有中央通訊、恒速控制及故障診斷功能，數(shù)字式超聲波找平儀，集中潤滑等功能;經(jīng)濟性攤鋪機追求可靠、實用、操作簡單、價格低廉。（3）多層攤鋪及轉(zhuǎn)運車聯(lián)合作業(yè)：認(rèn)為隨著施工工藝的改變，將越來越多的采用多機攤鋪工藝，防止邊道及接縫離析是我們應(yīng)考慮的問題，同時為防止溫度和粒料離析，轉(zhuǎn)運車可能會被越來越多的采用，另外一方面生產(chǎn)廠家認(rèn)為轉(zhuǎn)運攤鋪施工工藝正是對我國現(xiàn)行的公路結(jié)構(gòu)設(shè)計合理性、施工管理及監(jiān)理制度規(guī)范化，以及機械化配套合理性的最好的驗證。

廠家建議在對路面進行機械化維修養(yǎng)護過程中，路面銑刨機可用來完成以下工作1、對路面進行大面積銑刨破碎，同時將舊料回收再生利用，以便重鋪新料，使路面得以重新翻修；2、對局部損壞需修補的路面進行銑刨，使其成為規(guī)則的方形坑槽，以便修補后接縫整齊、美觀；3、對路面壅包、油浪、車轍等常見病害進行銑平修整作業(yè)，以提高路面的平整度和通行能力；4、對摩擦系數(shù)較低的路面進行拉毛作業(yè)，以獲得一定的路面粗糙度。希望通過生產(chǎn)廠家的介紹能對您有所幫助。

建議要先簡后繁，從以下幾方面檢查：先查電路保險絲是否斷路或短路；先導(dǎo)壓力是否正常;伺服把持閥—伺服活塞是否卡死；分配器合流故障等；消除了其它可能性，最后拆解液壓泵。1.作業(yè)前，應(yīng)由油箱液位窗口確定液壓油是否按規(guī)定加足，低于規(guī)定刻線以下，則必須加以補充。加油時，一定要經(jīng)過加油濾網(wǎng)注入，并十分注意不能混進不同牌號的油或水等不純特質(zhì)。2.濾油器濾芯在工作250h后，應(yīng)進行檢查，必要時進行清洗或更換。3.液壓油箱應(yīng)每隔半個月從底部放油口清除水分和雜質(zhì)一次，并每隔一年（或工作滿2000h）更換全部液壓油（在油液未發(fā)生變質(zhì)的情況下，可適當(dāng)延長換油周期）。當(dāng)起重機在使用環(huán)境特別惡劣的情況下作業(yè)時，油液的更換周期應(yīng)相應(yīng)縮短。4.液壓系統(tǒng)的各種閥門在出廠前已經(jīng)充分試驗，并已調(diào)整好壓力和流量，切不可隨便觸動。5.各種機件，特別是液壓系統(tǒng)各裝置，都切忌污垢附著。在作業(yè)以后，一定要把灰塵、油污清除干凈。