路面施工常用到攤鋪機(jī)，用攤鋪機(jī)能將碎石均勻的攤鋪在地面上，施工效率比較高，在激光攤鋪機(jī)平衡梁作業(yè)之前，建議您需要做的檢查工作有：一、在攤鋪機(jī)作業(yè)之前，先檢查下施工路面是否符合施工要求，施工場(chǎng)所是否已經(jīng)清理好。二、激光攤鋪機(jī)作業(yè)之前，重要的就是檢查下機(jī)器，看看設(shè)備是否存在異常，零部件有無損壞，若有損壞要及時(shí)維修或更換。三、再就是攤鋪機(jī)潤滑工作是否做到位，避免造成機(jī)器工作過程中出現(xiàn)磨損等現(xiàn)象，損壞零部件。

周期性技術(shù)保養(yǎng)（1）磨合50h后的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容：攤鋪機(jī)投入使用前，攤鋪機(jī)應(yīng)進(jìn)行50h的試運(yùn)行，否則不得投入使用。對(duì)50h的磨合運(yùn)行，應(yīng)按發(fā)動(dòng)機(jī)使用說明書中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。磨合試運(yùn)行結(jié)束后，睢寧攤鋪機(jī)建議須按以下內(nèi)容進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng)：①更換柴油機(jī)機(jī)油：熱機(jī)時(shí)放盡舊機(jī)油，然后注入新機(jī)油；經(jīng)短期運(yùn)行后，立即檢查機(jī)油油位是否在規(guī)定的高度。②更換分動(dòng)箱和所有減速機(jī)（包括行走、分料、輸料減速機(jī)）的潤滑油；熱機(jī)時(shí)放盡舊潤滑油，然后注入新潤滑油。③更換機(jī)油濾清器濾芯。④更換柴油精濾器濾芯。⑤檢查液壓油是否達(dá)到規(guī)定量。⑥檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液液位，如不足應(yīng)加至規(guī)定量。⑦檢查加熱系統(tǒng)的噴頭、連接管、氣罐和各開關(guān)。⑧檢查橡膠履帶板是否有裂紋，如裂紋長度大于50mm，必須更換。⑨檢查各液壓系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象，如有須排除。⑩柴油機(jī)每工作50h，必須清理一次空氣濾清器的濾芯。檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋，如有應(yīng)更換。檢查自動(dòng)找平裝置是否正常。檢查各工作缸是否有滲漏現(xiàn)象，如有應(yīng)排除。

(5)液壓系統(tǒng)：銑刨機(jī)應(yīng)有各自獨(dú)立行走、轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)，具有良好的液壓油過濾和冷卻散熱性能。(6)控制系統(tǒng)：銑刨機(jī)應(yīng)有簡單方便的操作控制系統(tǒng)，即使是自動(dòng)化程度高的控制系統(tǒng)也要容易操作，避免增加成本和維護(hù)保養(yǎng)成本。(7)電器系統(tǒng)：銑刨機(jī)應(yīng)配備有性能可靠的電器元件和插接件。具有故障診斷、故障報(bào)警及維修保養(yǎng)提示等功能，能直觀地讀取各種數(shù)據(jù)，獲取銑刨機(jī)在工作狀態(tài)下各種設(shè)備的狀態(tài)參數(shù)。以上就是對(duì)國產(chǎn)銑刨機(jī)的未來發(fā)展的簡單分析，希望對(duì)大家有所幫助。

生產(chǎn)廠家認(rèn)為雖然使用橫坡儀有上述優(yōu)點(diǎn)，但在實(shí)際施工中還存在以下缺陷：1）橫坡儀坡度設(shè)置、調(diào)整性能相對(duì)較差，起步后需經(jīng)測(cè)量攤鋪后的左右兩側(cè)(標(biāo)高)高差計(jì)算坡度，再根據(jù)坡度調(diào)整橫坡儀這一側(cè)的厚度，直到攤鋪厚度與設(shè)計(jì)坡度一致為止，這時(shí)容易出現(xiàn)控制手柄(按鈕)盒上顯示的坡度與實(shí)際不一致，無法及時(shí)進(jìn)行校核。2）橫坡儀調(diào)節(jié)反應(yīng)速度較慢，正常直線路段攤鋪時(shí)，路面的橫坡一般為2%，在坡度和攤鋪厚度不變的情況下，通過調(diào)整控制手柄(按鈕)，使坡度顯示值與實(shí)際坡度一致，橫坡儀轉(zhuǎn)到自動(dòng)狀態(tài)。但攤鋪機(jī)進(jìn)入彎道時(shí)，需不斷通過調(diào)整控制手柄(按鈕)來控制漸變坡度，而橫坡儀調(diào)節(jié)反應(yīng)速度遲緩，使控制盒上顯示的坡度變化值，往往與實(shí)際不一致，操作人員往往難以知曉兩者實(shí)際誤差值，無法進(jìn)行實(shí)時(shí)校準(zhǔn)。3）橫坡儀精度差，當(dāng)橫坡儀正常工作后，攤鋪機(jī)根據(jù)熨平板上水準(zhǔn)氣泡的位置來觀察坡度的變化，精度較差，不能對(duì)另一側(cè)的鋼絲繩基準(zhǔn)做到精確校核。